磁悬浮魔毯
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这就导致在一些对精密程度要求很高的连接工艺上,无法直接采用铆钉枪,而需通过使用激光焊接等方式完成两个部件间的熔合焊接或密封,例如在动力电池生产过程中的电池注液孔封堵、防爆阀焊接等工艺上。
激光焊接虽然具有很高的成熟度和优势,但在激光焊接过程中会产生较高的温度,金属表面经过较高温度的加热,使材料达到沸点,从而产生汽化。此时的激光能量从金属表面传递到金属内部形成熔池。当熔池与密封件靠近时,密封件局部会有被瞬间汽化的风险,电池内部的压力沿轴向上喷出,不排除产生电池裂缝、爆炸等风险。
为了解决像电池注液孔封堵等涉及到精密程度和产品安全性要求极高的焊接工艺,增广智能长期深耕于锂电生产一线,与全球领先的电池生产制造商共同研发,经过多次迭代和产线验证,推出一款可以用于产线全自动设备的SoftForce®精密力控电动铆钉枪。
敢于挑战行业痛点,突破行业极限!
SoftForce®精密力控电动铆钉枪可以根据工况需要灵活安装在产线设备上,配合视觉系统,一个机构即可实现全自动化的上钉、预紧、拉钉、退钉一系列连贯动作,无需人手操作干预,极大降低了人手操作不稳定因素的影响及人力成本。
这款铆钉枪搭载了增广智能独有的SoftForce®精密力控技术及高效算法,驱控一体控制系统完全集成内置于机构内部,采用高效的直驱电机驱动,可以像人手一样,实现用精确而微小的无损预拉紧铆钉,准确对位于铆孔内,然后以巨大的瞬间出力拉断铆钉,最后退出断钉。拉断的瞬时最大出力可达数千N。
在保证大动态出力范围的同时,对力的控制精确、稳定,最大限度确保铆钉动作完成良好,铆钉不变形,密封性好且一致性良好。
产品刚性高,整体结构紧凑,对设备空间占用最小化,安装简便,适用于各类产线设备;枪体采用优质合金钢材质,经过热处理后的枪体硬度更高,经久耐用;拉铆头采用高钢材质,更耐磨不易变形。
同时,产品支持多种控制方式和总线协议,可保持与PLC、视觉系统及其他设备的同步性和一致性,可实时监测力位速数据,节拍效率远高于激光焊接。
这项专利的拉铆工艺技术,适用于动力电池生产中如电池注液孔密封等关键工序的处理,不仅可使电池生产过程中的变量降低,生产过程更为安全,保证电池的密封性以及提高电池的生产稳定性和安全可靠性,还可以简化电池注液口的密封工序,有效地实现电池整体制造成本的降低。在动力电池制造过程及其他工业自动化产线中,更进一步满足企业低成本、高质量和高效率的技术工艺和智能化装备需求。
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